Ressourcenschonung und Energieeffizienz stehen bei Greiner Extrusion im Vordergrund. Mit zwei neuen Produkten, mit denen sich bestehende Kalibriertische nachrüsten lassen, arbeiten Extrudeure wirtschaftlicher und qualitativ hochwertiger.
Basierend auf den Erkenntnissen einer der größten Forschungs- sowie Entwicklungsabteilungen der Branche treibt Greiner Extrusion die Entwicklung der Profilextrusion voran. Mit den vorgestellten Produktneuheiten flow.control pro und GESS.tronic verbessert Greiner nach eigenen Angaben die Qualität und Wirtschaftlichkeit in der Profilextrusion. Durch flow.control pro ließen sich erhebliche Materialeinsparungen realisieren. Mit GESS.tronic sei eine markante Absenkung des Energieverbrauchs möglich. Beide Produktneuheiten lassen sich für alle bestehenden Kalibriertische nachrüsten. Als besonderen Service stellt Greiner seinen Kunden die Produkte zwei Wochen lang kostenlos zum Testbetrieb zur Verfügung. „Wir bieten jedem Extrudeur an, flow.control pro und GESS.tronic im eigenen Produktionsumfeld zu testen. Die Ergebnissicherheit gewährleistet dabei die Technikbegleitung seitens Greiner Extrusion“, erklärt Martin Etzlstorfer, der Geschäftsführer von Greiner Extrusion. Das biete jedem Extrudeur die Möglichkeit, sich von den wirtschaftlichen und produktionstechnischen Vorteilen des Systems zu überzeugen.
Sparen mit System
flow.control pro verwenden Extrudeure, um einzelne Profilsektionen mit Kalt- und Heißluft zu bremsen oder zu beschleunigen. Die punktuelle sowie schnelle Schubkorrektur, ohne die umliegenden Sektionen zu beeinflussen, ist laut Greiner möglich. Materialschwankungen lassen sich inline ausgleichen. Das habe eine Reduktion des Ausschusses zur Folge. Durch die Produktion an der unteren Toleranz des Profilgewichtes lasse sich zudem Material einsparen. In Kombination mit GESS.tronic lassen sich laut Greiner zusätzliche Synergien nutzen, das Einsparungspotenzial erhöhe sich signifikant. Das hebe die Profilextrusion sowohl wirtschaftlich als auch qualitativ auf eine neue Stufe. Mit GESS.tronic lassen sich demnach bis zu 80 Prozent Energie einsparen. Die Vakuumpumpen für die Trockenkaliber sind über Frequenzumformer geregelt und untereinander verbunden. Ein gleichbleibender Wasserstand im Verteiler und eine konsequente Wasser/Luft-Trennung sollen ein konstantes Vakuumniveau in den Trockenkalibern und im PDC-Tank garantieren. GESS.tronic ist beim Kalibriertisch von Red.Line bereits Standard. Es lässt sich jedoch an allen bestehenden Kalibriertischen nachrüsten.