Sie und Ihre Mitarbeiter haben den Überblick über Produkte und deren Lagerort verloren? Materialien sind nicht mehr auffindbar und werden doppelt bestellt? Auch denkt niemand daran, Ware nachzubestellen? Doris Paulus hat ein Lagersystem entwickelt, das Handwerksbetriebe entlastet, Materialverschwendung reduziert und den Gewinn spürbar steigert.
Als Doris Paulus im Jahr 1999 die väterliche Schreinerei übernahm, trat sie nicht nur in die Fußstapfen ihres Vaters. Da zwei Altgesellen nicht unter einer Frau arbeiten wollten, musste sie zusätzlich die Werkstattleitung und das Lager- bzw. Beschaffungsmanagement übernehmen. Paulus arbeitete täglich 14 bis 16 Stunden, auch am Wochenende – was schon bald Auswirkungen auf ihre Gesundheit hatte. Um ihren Betrieb besser zu organisieren und sich selbst zu entlasten, setzte sie sich mit den Prinzipien von Lean Management und insbesondere der Kanban-Methode auseinander.
Beratung für Bauhandwerksbetriebe
Nur Kurze Zeit später führte sie in ihrer Schreinerei ein eigenes, vollumfängliches System zur Materialbewirtschaftung ein, das den gewünschten Erfolg brachte und schon bald Beratungsanfragen von Kollegen nach sich zog. „Erst da habe ich verstanden, dass die Lagerverwaltung jeden Inhaber eines Handwerksbetriebs umtreibt – weil es nicht an den Meisterschulen gelehrt wird. Ich hatte ein Problem gelöst, das der gesamte Markt hat“, sagt Paulus im Gespräch mit GFF. Seit dem Jahr 2004 arbeitet sie ausschließlich als Beraterin und optimiert gemeinsam mit ihrem Team die Materiallager von Betrieben aus dem Bauhandwerk.
Ihr Ziel: ein gut organisiertes Lager schaffen, das den Arbeitsstress reduziert, die Mitarbeiter entlastet und den Gewinn messbar erhöht. „Manche Betriebe verlieren im Lager mehr Geld, als sie auf der Baustelle verdienen können“, sagt Paulus. Mit dem Paulus-Lager-System und klar definierten Prozessen sorge sie dafür, dass Betriebe nicht länger Zeit und Material verschwenden (für Beispiele siehe Kasten unten).