XXL-Isolierglaseinheiten sind ein Wachstumsmarkt, der Höchstleistungen erfordert. Durch die Automatisierung der Abstandhalter-Applikation verbesserte dieser Hersteller Produktivität und Präzision einer bestehenden Isolierglas-Linie für die Fertigung von übergroßen Verglasungen.
Die Balance zwischen Zeit, Qualität und Kosten wird in der Branche vielfach noch durch einen hohen Anteil manuelle Prozessschritte dominiert. „Doch das magische Dreieck ist die wichtigste Stellschraube, an der Isolierglashersteller ansetzen können“, sagt Joachim Stoß, Geschäftsführer von Edgetech Europe. Die automatisierte Applikation von Abstandhaltern wie Super Spacer ersetze Tätigkeiten, die oft noch von Hand ausgeführt werden, wie Biegen, Trockenmittelbefüllung, Butylieren, Zusammenstecken starrer Hohlprofile und Setzen der Rahmen.
Eine 50 Prozent höhere Produktivität
Wenn Aufträge nicht mehr richtig abgearbeitet werden können und Mitarbeiter stärker belastet sind, ist eine effizientere Produktion das Gebot der Stunde. Manchmal lassen sich Potenziale mit verhältnismäßig einfachen Mitteln heben, wie AGC Interpane an seinem Standort im niederbayerischen Plattling zeigt. Dort hat das Unternehmen 2017 eine bestehende Isolierglaslinie mit einem Applikator für das automatisierte Aufbringen silikonbasierter Abstandhalter aufgerüstet. Eine Produktivitätssteigerung von bis zu 50 Prozent war die Folge.
AGC Interpane beschreibt sich selbst als Spezialisten für logistisch aufwändig zu handelnde Festmaß- und Isolierglasaufträge. Die Londoner Embassy Gardens mit dem Sky Pool, die Erweiterung der Columbia Business School in New York und der Londoner Google Landscaper sind drei beispielhafte Leuchtturmprojekte, für welche der Flachglasveredler aktuell Riesenscheiben bis zu einer Größe von 3.210 mal 18.000 Millimeter produziert.
Die Produktion ist auf größtmögliche Flexibilität ausgerichtet. Auf der mit dem Super Spacer-Applikationsroboter aufgerüsteten, vollautomatischen Linie fertigt AGC Interpane die ganze Bandbreite an Zweifach- und Dreifachisolierglas ab 200 mal 300 Millimeter bis hin zu so genannten Giga Lites, also übergroßen Verglasungen, mit Abmessungen von 3.210 mal 9.000 Millimeter. Zudem beschichtet das Unternehmen Verglasungen von bis zu 18 Meter Länge. Verarbeitet werden Float-, Verbund- und Verbundsicherheitsglas oder vorgespanntes Glas bis zu einer Dicke der Isolierglaseinheit von 115 Millimeter. Als Abstandhalter kommt Super Spacer T-Spacer Premium Plus in einer Breite zwischen zehn und 20 Millimeter zum Einsatz. Die Systeme werden in Sekundenschnelle millimetergenau parallel gesetzt und sorgen für einen makellosen und dichten Randverbund.
Praktisch unsichtbar
„Gerade bei großformatigen Isolierglaseinheiten schlagen die Vorteile der Super Spacer-Applikation zu Buche“, sagt Daniel Bruckelt, Leiter der Isolierglasfertigung in Plattling. Neben der Zeitersparnis seien dies minimale Toleranzen beim Positionieren und die exakte Ausführung der Ecken. Darüber hinaus seien Trockenmittelrückstände im Scheibenzwischenraum ausgeschlossen, da das Trockenmittel bereits in den Super Spacer integriert ist. „Bei anspruchsvollen Architekturprojekten ist die Ästhetik des Randverbunds zunehmend ein wichtiges Bewertungskriterium“, ergänzt Michael Elstner, Leiter des Beratungscenters IBC. „Dank der matten Oberfläche und der geringen Höhe sind Super Spacer praktisch unsichtbar.“