Rollmac präsentiert auf der Vitrum sein Portfolio für die Walzenbeschichtung von Glas. Das italienische Unternehmen hat eine Technik entwickelt, die Emailleschichten bis zu 220 Mikrometer Dicke in einem einzigen Durchgang aufträgt.
Das italienische Unternehmen Rollmac stellt auf der Vitrum seine Systeme für die Walzenbeschichtung von Glas vor, darunter auch ein neu eingeführtes System zur Reverse-Walzenbeschichtung. Diese Technik nutzt eine gravierte Walze, die sich entgegen der Bewegungsrichtung der Glasplatte dreht. So können Emailleschichten bis zu 220 Mikrometer Dicke in einem einzigen Durchgang aufgetragen werden. Das Ergebnis sei eine spiegelglatte Oberfläche von hoher Qualität, die gleichmäßig und fehlerfrei ist.
Eine Besonderheit des Systems: Fehlerhaft beschichtete Platten lassen sich nach Herstellerangaben ohne Waschvorgang erneut bearbeiten. Der Prozess entfernt die vorhandene Emailleschicht und trägt eine neue auf, wodurch eine Neubeschichtung entfällt.
Vier Maschinenvarianten für verschiedene Anwendungen
Des Weiteren bietet Rollmac ein umfassendes Sortiment an Walzenbeschichtungslösungen für alle Produktionsanforderungen. Die Multiglass richtet sich an Anwender, die maximale operative Flexibilität beim Emaillieren, Lackieren und Bedrucken von Glasscheiben benötigen. Die Walzmaschine kann bis zu drei gravierte Zylinder aufnehmen und ermöglicht schnelle Walzenwechsel. Ein automatisches Waschsystem führt die Walzenreinigung ohne Eingriff des Bedieners durch. Mit dem Modell ist es möglich, jede Art von Flachglas mit einer Dicke von drei bis 25 Millimeter und einer Arbeitsbreite von 1.300 bis 2.600 Millimeter zu emaillieren und zu bedrucken.
Die Colorglass eignet sich für Anwendungen, bei denen weniger häufige Anpassungen der Emaille-Menge erforderlich sind. Die Einwalzenmaschine ist sowohl für Labore als auch für die industrielle Produktionslinien interessant. Mit ihr lässt sich Flachglas mit einer Dicke von drei bis 25 Millimeter und einer Größe von 600 bis 2.600 Millimeter problemlos emaillieren und bedrucken.
Die Jumboglass zielt auf die Beschichtung großformatiger Glasscheiben ab, wie sie bei Wolkenkratzerfassaden und strukturellen Verglasungen verwendet werden. Die Lösung arbeitet mit einer gravierten Walze im Rückwärtsmodus, mit einer maximalen Arbeitsbreite von 3.300 Millimeter und einer Plattendicke von zwei bis 19 Millimeter.
Die Glassline-Kantenbeschichtungsmaschine vervollständigt das Portfolio. Sie ist in einer halbautomatischen Version erhältlich, bei der der Bediener die Rotation der Scheibe kontrolliert, sowie in einer vollautomatischen Ausführung mit automatischer Scheibenrotation (ASR) für große, schwere Glasscheiben. Alle Maschinen sind Industry 4.0 ready. Dies ermögliche Fernüberwachung, Fehlerbehebung und Software-Updates in Echtzeit.
Industrie-4.0-ready und wartungsarm
Alle Rollmac-Maschinen sind nach Unternehmensangaben Industrie-4.0-ready und ermöglichen Fernüberwachung, Fehlerbehebung und Software-Updates in Echtzeit. Die einfache Konstruktion reduziere Betriebszeit und -kosten erheblich und vereinfache die Wartung stark. Ergänzend bietet Rollmac eine breite Palette gravierter Walzen an – von verchromten Stahlmodellen bis hin zu Gummihülsen. Diese sollen eine hochwertige Beschichtung auf jedem Glastyp gewährleisten.