Bildergalerie: Höherer Automatisierungsgrad für Siems Fenster + Türen

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    Siems Fenster + Türen produziert mit rund 100 Mitarbeitern am Standort Wiefelstede bei Oldenburg auf 20.000 Quadratmetern Fenster, Haustüren und Hebeschiebetüren aus PVC. Mit seinem Partner Schirmer Maschinen hat das Unternehmen seine Idee für eine Produktion mit noch höherem Automatisierungsgrad umgesetzt.
    © Siems Fenster + Türen GmbH
    Siems Fenster + Türen produziert mit rund 100 Mitarbeitern am Standort Wiefelstede bei Oldenburg auf 20.000 Quadratmetern Fenster, Haustüren und Hebeschiebetüren aus PVC. Mit seinem Partner Schirmer Maschinen hat das Unternehmen seine Idee für eine Produktion mit noch höherem Automatisierungsgrad umgesetzt.
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    Zwischen Siems Fenster + Türen und Schirmer Maschinen besteht eine über 30 Jahre gewachsene, beständige Partnerschaft, in der Siems ein ganzes Dutzend Anlagen aus dem Hause Schirmer bezogen hat. In die Projektplanung vertieft (v.l.): Roland Vogt, Mitglied der Schirmer-Geschäftsleitung, Marco Gruel, Produktionsleiter Siems, Hannes Hüther, Servicetechniker Schirmer, und Dirk Buesge, Leiter Projektmanagement Schirmer.
    © Schirmer Maschinen
    Zwischen Siems Fenster + Türen und Schirmer Maschinen besteht eine über 30 Jahre gewachsene, beständige Partnerschaft, in der Siems ein ganzes Dutzend Anlagen aus dem Hause Schirmer bezogen hat. In die Projektplanung vertieft (v.l.): Roland Vogt, Mitglied der Schirmer-Geschäftsleitung, Marco Gruel, Produktionsleiter Siems, Hannes Hüther, Servicetechniker Schirmer, und Dirk Buesge, Leiter Projektmanagement Schirmer.
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    Mit einer neuen und auf ein größeres Platzangebot ausgelegten Modulkonfiguration setzte Schirmer die Anforderung von Siems um, zwei redundante Maschinen mit weitestgehender Automation zu schaffen. Zwei baugleiche Schirmer-PVC-BAZ mit automatischer Stahlbestückung ersetzen nun zwei ältere Anlagen. Ein neues und wiederum nicht verkettetes Stahl-BAZ arbeitet diesen beiden zu. In einer separaten Halle verarbeitet es die Standardstähle einer Rollformanlage und zusätzlich Sonderstähle. Ein neues Sägemodul ist in der Lage, Haustürstahl auf 45 statt der bisherigen 90 Grad Gehrung zuzuschneiden. Der hohe Automatisierungsgrad der großen und komplexen Anlage erlaubt es, ein PVC-BAZ mit jeweils nur einer einzigen Person zu bedienen.
    © Mario Dirks, Oldenburg, für Schirmer Maschinen
    Mit einer neuen und auf ein größeres Platzangebot ausgelegten Modulkonfiguration setzte Schirmer die Anforderung von Siems um, zwei redundante Maschinen mit weitestgehender Automation zu schaffen. Zwei baugleiche Schirmer-PVC-BAZ mit automatischer Stahlbestückung ersetzen nun zwei ältere Anlagen. Ein neues und wiederum nicht verkettetes Stahl-BAZ arbeitet diesen beiden zu. In einer separaten Halle verarbeitet es die Standardstähle einer Rollformanlage und zusätzlich Sonderstähle. Ein neues Sägemodul ist in der Lage, Haustürstahl auf 45 statt der bisherigen 90 Grad Gehrung zuzuschneiden. Der hohe Automatisierungsgrad der großen und komplexen Anlage erlaubt es, ein PVC-BAZ mit jeweils nur einer einzigen Person zu bedienen.
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    Das Stahlbearbeitungszentrum ermöglicht die automatischer Abstapelung und Einsortierung der Stahlprofile in die Fachwagen.
    © Schirmer Maschinen
    Das Stahlbearbeitungszentrum ermöglicht die automatischer Abstapelung und Einsortierung der Stahlprofile in die Fachwagen.
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    Positioniert und fein ausgerichtet in den 160 Kassetten der Fachwagen stehen die Stahlprofile bereit. Gezielt greift sich hier der Roboterarm des Schirmer Bearbeitungszentrums eines heraus, dreht es bei Bedarf und vermisst es. Der automatische Stahleinschub sei einzigartig am Markt. Hier fände jedes Stahlprofil exakt sein passendes PVC-Pendant.
    © Mario Dirks, Oldenburg, für Schirmer Maschinen
    Positioniert und fein ausgerichtet in den 160 Kassetten der Fachwagen stehen die Stahlprofile bereit. Gezielt greift sich hier der Roboterarm des Schirmer Bearbeitungszentrums eines heraus, dreht es bei Bedarf und vermisst es. Der automatische Stahleinschub sei einzigartig am Markt. Hier fände jedes Stahlprofil exakt sein passendes PVC-Pendant.
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    PVC-Bearbeitung mit Abstapelung: Alle Flügel- und Rahmenteile finden ihren Platz in Fachwagen für die Weiterverarbeitung.
    © Schirmer Maschinen
    PVC-Bearbeitung mit Abstapelung: Alle Flügel- und Rahmenteile finden ihren Platz in Fachwagen für die Weiterverarbeitung.
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    Die 4. Generation steht bei Siems bereits in den Starlöchern. Auch Jens (links) und Theo Siems (rechts) waren bei der Planung, Auslegung und Umsetzung des neusten Projektes mit Schirmer voll involviert. In der Mitte: Roland Vogt, Mitglied der Schirmer-Geschäftsleitung.
    © Mario Dirks, Oldenburg, für Schirmer Maschinen
    Die 4. Generation steht bei Siems bereits in den Starlöchern. Auch Jens (links) und Theo Siems (rechts) waren bei der Planung, Auslegung und Umsetzung des neusten Projektes mit Schirmer voll involviert. In der Mitte: Roland Vogt, Mitglied der Schirmer-Geschäftsleitung.